يشير العديد من المستخدمين، عند تخصيص المسبوكات الفولاذية، بشكل مباشر إلى أنهم يحتاجون إلى أن تكون المسبوكات مقاومة للتآكل من أجل العمل والبيئة. يقوم المصنعون أيضًا بإنتاج مصبوبات عالية الجودة مقاومة للتآكل وفقًا لمتطلباتهم. مع مرور الوقت، سوف تفشل المسبوكات المقاومة للتآكل أيضًا. ما هو سبب هذا؟ في الواقع، معظم أسباب فشل المسبوكات الفولاذية المقاومة للتآكل ناتجة عن تآكل المسبوكات على المدى الطويل، بحيث تفقد المسبوكات المقاومة للتآكل تدريجيًا حتى تفشل.
الصلابة عامل مهم يؤثر على تآكل المسبوكات. من المعتقد بشكل عام أنه كلما زادت صلابة المسبوكات، كلما كانت مقاومتها للتآكل أفضل. في الواقع، صلابة المسبوكات الفولاذية المقاومة للتآكل هي الصلابة بعد تآكل وجه العمل، وقبل عدم التآكل، هذه هي الصلابة الأولية. يخبرك مصنعو صب الفولاذ أنه في الواقع، كلما زادت صلابة صب الفولاذ المقاوم للاهتراء، لم يكن ذلك أفضل، بل إن بعض صب الفولاذ يؤدي إلى شقوق مجهرية بسبب الصلابة العالية.
وجدت الشركة المصنعة أن سبب فشل المسبوكات الفولاذية المقاومة للتآكل هو التآكل الكاشطة، وهو أنه سيتم استخدام المسبوكات المقاومة للتآكل في حالة ارتفاع درجة الحرارة أو التآكل الكاشطة الرطبة بعد المعالجة. نظرًا لأن التآكل سيحدث تحت درجات حرارة عالية أو ظروف كهروكيميائية، فإن الأجزاء المقاومة للتآكل ستتعرض للتآكل الكاشط وتآكل المسبوكات. في هذه الحالة، تحسين مقاومة التآكل للمسبوكات المقاومة للتآكل يؤدي أيضًا إلى تحسين مقاومة التآكل. في حالة التآكل الرطب، من الضروري تحسين إمكانات القطب الكهربي للصب، وتقليل التآكل الخارجي، وتحسين مقاومة التآكل للفولاذ المصبوب
