أنبوب مشع

النوع: W نوع ، 200 ملم قطر ، 8 ملم

الهيكل: الفولاذ المقاوم للحرارة المصبوب بالطرد المركزي (المقطع المستقيم) والفولاذ المقاوم للحرارة المصبوب بشكل ثابت (جزء الكوع)

المواد: الأنابيب 1 و 225Cr35NiWStNr: 1.4857 ،

25Cr20Ni WStNr المتبقية: 1.4848

نظرًا لارتفاع درجة حرارة الأنبوبين الأول والثاني ، يتم استخدام مواد أكثر مقاومة لدرجة الحرارة ، بينما تكون بقية المواد ذات درجة أقل ، وذلك لتوفير تكلفة المواد ، بحيث يلعب كل جزء أقصى قدر من الكفاءة. وصياغة مادة معينة ، من خلالها يتم تسخين أنبوب إشعاع الطاقة الإشعاعية أو تحميل السطح لتحديد.

مقارنة بين المواد ذات درجة الحرارة العالية
خصائص المواد
مادة	قوة الزحف			التمدد الحراري
	900 درجة	1000 درجة	1100 درجة	800 درجة	1000 درجة	1200 درجة
	الآلام والكروب الذهنية	الآلام والكروب الذهنية	الآلام والكروب الذهنية	K-1
GX25 CrNiSi 18-9 1. 4825	9.5	-	-	18.5	19.5	-
GX40 CrNiSi 25-12 1. 4837	12.5	5.5	-	18.5	19	19.5
GX40 CrNiSi 25-20 1. 4848	17	7	-	18	19	19.5
GX40 NiCrSi 35-25 1. 4848	20	8	2	17	18	19
GX G-NiCr28w 2.4879.00 جنيه	22	10	4	16	17	19.5

مادة	درجة حرارة الخدمة (درجة)		الحد الأقصى في جو الاحتراق التأكسدي درجة حرارة الخدمة (درجة)
مادة	أدنى	العلوي	s＝0	s<29/Nm3	s>29 / م 3
GX25 CrNiSi 18-9 1. 4825	－	900	800	750	720
GX40 CrNiSi 25-12 1. 4837	900	1050	1150	1100	1050
GX40 CrNiSi 25-20 1. 4848	900	1100	1150	1100	-
GX40 NiCrSi 35-25 1. 4848	-	1100	-	-	-
GX G-NiCr28w 2.4879.00 جنيه	－	1150	1200	1200	1150

كما يتضح من الجدول أعلاه ، فإن مادة أنبوب الإشعاع لها علاقة كبيرة بعمرها ودرجة حرارة العمل وإمكانات المعدات.

قسم التبريد البطيء والتبريد السريع

الخصائص الوظيفية

وظيفة قسم التبريد ، كما يوحي الاسم ، هي تبريد الشريط الفولاذي ، لكنه بعيد عن البساطة. يرتبط معدل التبريد بشكل كبير بالتركيب الكيميائي للوحة والخصائص الميكانيكية للوحة ، والتي يمكن تفسيرها من خلال الطباعة المعدنية والمعالجة الحرارية للمعادن. يمكن لمعدل التبريد العالي أن يقلل من محتوى بعض عناصر السبيكة في أنواع الصلب ، دون فقدان خواصها الميكانيكية ، أي من خلال الوسائل الفيزيائية لتحقيق الغرض الذي سبق تحقيقه بالوسائل الكيميائية. لذلك ، فإن بعض أنواع الفولاذ لها متطلبات معينة لمعدل التبريد ، وهناك عدة طرق لزيادة معدل التبريد: تقليل طول التبريد ، وتحسين سرعة الوحدة ، وزيادة سعة التبريد لوسط التبريد ، وأحيانًا عن طريق تقليل عدد لم تصل وحدات التبريد إلى المتطلبات ، فمن الضروري زيادة محتوى الهيدروجين.

في قسم التبريد السريع ، اعتمادًا على عدد مناطق التبريد المستخدمة ، يمكن لنظام التبريد الحصول على معدلات التبريد التالية لبعض المنتجات المحددة:

1685700462415

منحنيات معدل التبريد

على سبيل المثال ، عند تشغيل منطقة التبريد 1 و 2 ، يمكن أن يصل العائد إلى 81 طنًا في الساعة بمعدل تبريد 99.6 درجة / ثانية لشريط بسماكة 0. 7 مم.

بالنسبة لبعض المنتجات التي تتطلب معدلات تبريد عالية ، مثل BH و DP و TRIP ، لشرائط الصلب بسماكة 1.5 مم تقريبًا ، سيتم إجراء التبريد عند ارتفاع الهيدروجين في قسم التبريد ، كما هو موضح في الشكل أدناه.

1685700481265

منحنيات معدل التبريد

على سبيل المثال ، عندما تعمل منطقة التبريد 1 و 2 ، يمكن أن يصل العائد إلى 9 0 طن في الساعة ، ويمكن أن يصل معدل التبريد إلى 115 درجة / ثانية لشريط الصلب بسماكة 0.7 مم.

بالنسبة لنوع الفولاذ المنتج ، يكون معدل التبريد لقسم التبريد السريع كما يلي:

جدول معدل التبريد

درجة الصلب	سماكة	عرض	سرعة	انتاج	معدل التبريد (أ)	درجة حرارة الصلب
	سماكة	عرض	سرعة	انتاج	معدل التبريد (أ)	ادخل الفم	يصدّر
	مم	مم	mpm	tph	درجات	درجة	درجة
CQ	0.830	1450	420	238.0	91.4	660	450
DQ (LC)	0.662	1450	420	190.0	91.4	660	450
DQ (ULC)	0.715	150	420	205.0	91.4	660	450
DDQ	0.662	1450	420	190.0	91.4	660	450
EDDQ	0.629	1450	420	180.4	91.4	660	450
S-EDDQ	0.577	1450	420	165.4	91.4	660	450
CQ-HSS340	0.830	1450	420	238.0	91.4	660	450
CQ-HSS590	0.648	1450	420	186.0	91.4	660	450
DQ-HSS340	0.596	1450	420	171.0	91.4	660	450
DQ-HSS440	0.596	1450	420	171.0	91.4	660	450
DDQ-HSS340	0.648	1450	420	186.0	91.4	660	450
DDQ-HSS440	0.648	1450	420	186.0	91.4	660	450
BH-HSS 340	0.648	1450	420	186.0	91.4	660	450
موانئ دبي HSS 440	1.000	1450	165	113.0	108.1	700	300
موانئ دبي HSS 590	1.000	1450	165	113.0	108.1	700	300
DP HSS 780	1.000	1450	165	113.0	108.1	700	300
رحلة HSS590	1.000	1450	234	160.0	107.2	680	400
رحلة HSS780	1.000	1450	234	160.0	107.2	680	400

أ. يتم حساب معدل التبريد بالطول الفعال لقسم التبريد ، ويتم حساب درجة حرارة الشريط عند مدخل ومخرج قسم التبريد السريع.

معلمات أداء المراوح في أقسام التبريد البطيء والسريع

يميز	كمية	معدل التدفق	الضغط الساكن	درجة حرارة الغاز	قوة المحرك	سرعة المحرك
يميز	كمية	Nm3 / ساعة	مم مرحاض	درجة	كيلوواط	دورة في الدقيقة
البرودة البطيئة 1	1	95 500	220	70	132	1 500
البرودة البطيئة 2	1	95 500	220	70	132	1 500
سريع البرودة 1	2	80 000	740	50	280	1 500
سريع البرودة 2	2	98 900	1 220	50	600	1 500
البرد السريع 3	2	98 900	1 220	50	600	1 500

ملاحظة: جميع المراوح تعمل بمحرك متغير السرعة.

معلمات أداء المبادل الحراري في قسم التبريد البطيء وقسم التبريد السريع

يميز	كمية	قوة		درجة حرارة HNx		درجة حرارة الماء		تدفق المياه
				في	خارج	في	خارج
		كيلو كالوري / ساعة	كيلوواط	درجة	درجة	درجة	درجة	m3/h
البرودة البطيئة 1	1	4620000	5 372	221	70	33.5	50.3	275
البرودة البطيئة 2	1	4620000	5 372	221	70	33.5	50.3	275
سريع البرودة 1	2	1650000	1 919	124	50	33.5	44.5	150
سريع البرودة 2	2	2640000	3 070	135	50	33.5	44.1	250
البرد السريع 3	2	2100000	2 442	117	50	33.5	41.9	250

3 وحدات من خلال غرفة الفرن القديمة ،

نطاق درجة حرارة التشغيل 300 إلى 400 درجة في 12 منطقة. ترتيب عنصر التسخين هو شكل ثعبان ، مع اتصال ضيق الهواء الخارجي ، ونوع عنصر التسخين هو شريط المقاومة ، والمواد 80Ni20Cr ، والتحكم في السيليكون. القوة هي:

- فرن 1 4 × 270 كيلو وات

-غرفة الفرن 2 4 × 270 كيلو واط

-غرفة الفرن 3 4 × 270 كيلو واط

موضع تركيب بكرة التصحيح

مشروع	موضع	يكتب	قطر الأسطوانة	تصحيح المبلغ	دقة
مشروع	موضع	يكتب	مم	مم	مم
تكلفة النقرة 8	قسم التدفئة أنا الخروج	أسطوانة واحدة	800	± 3 درجة / ± 100	±10
تكلفة النقرة 9	تصدير قسم التدفئة II	أسطوانة واحدة	800	± 3 درجة / ± 100	±10
تكلفة النقرة 10	منفذ قسم التدفئة الثالث	أسطوانة مزدوجة	800	± 3 درجة ± / 174	±10
تكلفة النقرة 11	صادرات قسم متوسط الحرارة	أسطوانة واحدة	800	± 3 درجة / ± 100	±10
تكلفة النقرة 12	اخرج من خلال قسم الشيخوخة I	أسطوانة واحدة	1 300	± 3 درجة / ± 120	±10
تكلفة النقرة 13	اخرج من خلال قسم الشيخوخة II	أسطوانة واحدة	1 300	± 3 درجة / ± 120	±10
CPC14	اخرج من خلال قسم الشيخوخة III	أسطوانة واحدة	1 300	± 3 درجة ± / 120	±10
تكلفة النقرة 15	خروج قسم التبريد	أسطوانة مزدوجة	1 300	± 2 درجة / ± 130	±10