يشير صب الفولاذ المقاوم للحرارة إلى الفولاذ ذو مقاومة درجات الحرارة العالية وقوة درجات الحرارة العالية
يعد ارتفاع درجة حرارة مضادات الأكسدة شرطًا مهمًا لضمان عمل قطع العمل عند درجة حرارة عالية. في بيئات الأكسدة مثل الهواء ذي درجة الحرارة المرتفعة، تؤدي الاستجابة الكيميائية لسطح الأكسجين وسطح الفولاذ إلى توليد مجموعة متنوعة من طبقات أكسيد الحديد. طبقة الأكسيد فضفاضة جدًا، وتفقد الخصائص الأصلية للفولاذ، ومن السهل أن تسقط. من أجل تحسين مضادات الأكسدة التي تتحمل درجات الحرارة العالية للفولاذ، تتم إضافة عناصر السبائك إلى الفولاذ لتغيير بنية الأكاسيد.
تشتمل عناصر السبائك الشائعة على الكروم والسيليكون والألومنيوم وما إلى ذلك. وهي تتفاعل مع الأكسجين لتوليد طبقات أكسيد كثيفة ومستقرة على سطح الفولاذ، أو CR2O3 أو SIO2 أو Al2O3 وما إلى ذلك، لحماية الفولاذ من عدم الاستمرار في الأكسدة. تضيف كمية الكروم والسيليكون والألومنيوم الكثير، كما أن ارتفاع درجة حرارة الفولاذ أفضل. ومع ذلك، إذا كان هناك الكثير من السيليكون والألمنيوم، فإن الخواص الميكانيكية وقابلية المعالجة للصلب سوف تتدهور. لذلك، تستخدم المسبوكات الفولاذية المقاومة للحرارة الكروم كعنصر السبيكة الرئيسي والسيليكون والألمنيوم كعناصر مساعدة.
