من أجل التكيف مع ظروف الخدمة المختلفة للكسارة المطرقة، أضفنا مجموعة متنوعة من عناصر السبائك النادرة مثل الموليبدينوم، الفاناديوم، التيتانيوم، الكروم، النيكل، البورون، وما إلى ذلك أثناء عملية صب رأس المطرقة، واستخدمنا مجموعة متنوعة من معدلات السبائك لتعزيز المصفوفة. ؛ اعتماد التكرير خارج الفرن، والصب الفراغي، والتصلب الاتجاهي وتقنيات العمليات الأخرى لزيادة صقل الحبوب وتحقيق الأداء الأمثل. من أجل تحسين مقاومة التآكل لرأس المطرقة، يتم صب سبيكة التنغستن والتيتانيوم، القوية للغاية والتي تأتي في المرتبة الثانية بعد الماس من حيث الصلابة، على قاعدة فولاذية تحتوي على نسبة عالية من المنغنيز. يمكن أن تقاوم التآكل الشديد وتتمتع بمقاومة تآكل قوية وأداء أمان جيد وعمر خدمة طويل. لقد فتحت مزايا مثل هذه مجالات جديدة للمستخدمين لاختيار قطع الغيار عالية التآكل. لقد أدى أداء التكلفة المتفوق إلى خلق فوائد اقتصادية أكثر وأفضل للمستخدمين في شراء وتطبيق ملحقات الكسارة الكبيرة، وأصبح خيارًا شائعًا للعديد من شركات الأسمنت، رأس المطرقة لمؤسسات الرمل والحصى.
ما هي المواد المصنوعة من رؤوس المطرقة؟
رأس المطرقة المركب عالي الكروم مصنوع من مادة الحديد الزهر عالية الكروم في جزء رأس المطرقة. إنه ذو كثافة عالية، ويمكنه تحمل أحمال الصدمات الكبيرة، وله خصائص كافية ضد التآكل. مقبض المطرقة مصنوع من الفولاذ منخفض السبائك مع صلابة جيدة ولن ينكسر أبدًا لضمان التشغيل الآمن. يمكن أن تصل صلابة رأس المطرقة المركبة ثنائية المعدن إلى HRC62-65، وصلابة التأثير أعلى من Ak30J/c㎡، لذلك فهي تتمتع بتأثير عالي ضد التآكل وأداء أمان موثوق. يستخدم هذا النوع من المطارق في الغالب في مصانع الطوب وخطوط إنتاج الرمل والحصى الصغيرة، وهو غير مناسب للتكسير بالمطرقة على نطاق واسع.
وبطبيعة الحال، يجب أن يعتمد اختيار المواد على ظروف العمل المحددة الخاصة بك. إذا كانت لديك أي أسئلة، فلا تتردد في استشارة خدمة العملاء عبر الإنترنت.
كيفية اختيار رأس المطرقة لكسارة المطرقة؟
1. حجم الكسارة المطرقة ووزن رأس المطرقة. كلما كبر حجم كسارة الحجر، كان وزن رأس المطرقة أثقل، وكبر حجم المادة التي تسحقها. لذلك، كلما زاد حمل التأثير على رأس المطرقة. لهذا السبب، عند اختيار المواد، يجب عليك أولاً أن تفكر في زيادة صلابة رأس المطرقة مع ضمان صلابتها.
2. كتلة وصلابة المواد المسحوقة. كلما زادت صلابة المادة، زادت متطلبات الصلابة لمادة رأس المطرقة؛ وكلما زادت كتلة المادة، زادت متطلبات المتانة.
3. عند اختيار مواد رأس المطرقة، ينبغي أيضًا أخذ التأثيرات التقنية والاقتصادية في الاعتبار، والسعي إلى أن تكون ذات جودة عالية، ومنخفضة السعر، وقادرة على المنافسة في السوق. وفي الوقت نفسه، ينبغي أيضًا مراعاة عقلانية العملية لتسهيل قيام الشركة المصنعة بتنظيم الإنتاج ومراقبة الجودة. يمكن تقسيم رؤوس المطرقة لكسارات الحجر إلى نوعين وفقًا لعملية التصنيع: الصب والتزوير، لكن مقاومة التآكل الخاصة بها مختلفة.
