يتم استخدام لوحة صر على نطاق واسع بواسطة مادة الصلب المصبوب ، والتي يتم تحديدها بشكل أساسي من خلال أدائها الشامل وتوافق الطلب الصناعي . الأسباب المحددة هي كما يلي:
مقاومة درجات حرارة عالية ممتازة
تحتاج لوحة الشبكة إلى تحمل بيئة احتراق درجة الحرارة العالية لفترة طويلة . تحتوي الفولاذ المصبوب على محتوى معتدل للكربون (عادةً أقل من 2 ٪) ويمكن أن يضيف عناصر سبيكة مثل الكروم وموليبدينوم ، مما يحسن بشكل كبير من القوة والاستقرار
توازن عالي القوة والصلابة
من خلال ضبط محتوى الكربون ونسبة السبائك ، يتمتع الصلب المصبوب بقوة شد عالية ومتانة جيدة ، والتي يمكنها تحمل الأحمال المعقدة مثل تراكم الوقود والاهتزاز الميكانيكي ، وتقليل خطر الكسر .
ارتداء ومقاومة التآكل
يمكن تشكيل سطح الفولاذ المصبوب عن طريق المعالجة الحرارية أو السبائك لتشكيل طبقة أكسيد كثيفة ، والتي يمكن أن تقاوم التآكل والكيميائي بشكل فعال لرماد الوقود والغاز الحمضي والوسائط الأخرى ، وإطالة عمر الخدمة .
تزوير عملية التكيف
إن سيولة الصلب المصبوب أفضل من تلك الموجودة في الحديد الزهر ، وهي مناسبة للبنية المعقدة التي تتطلبها لوحة صر الصب (مثل فجوة التهوية وسطح الدعم غير المنتظم) . في نفس الوقت ، يمكن التحكم في دقة الأبعاد من خلال عملية التهوية الموحدة أثناء التجميع.
التوازن بين الاقتصاد والموثوقية
بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ النقي أو المواد الخزفية ، يمكن أن تلبي الصلب المصبوب متطلبات الأداء لمعظم المشاهد الصناعية تحت فرضية التكلفة التي يمكن التحكم فيها ؛ على الرغم من أن الحديد الزهر أرخص ، لكن مقاومة درجة الحرارة العالية ومقاومة التأثير ضعيفة ، وهو أمر يصعب تلبية متطلبات المعدات ذات التحميل العالي .
باختصار ، تحقق لوحة صفي الصلب المصبوب أفضل توازن بين ثبات درجات الحرارة المرتفعة والمتانة الميكانيكية وتكلفة الإنتاج من خلال خصائص المواد ومزايا العملية ، لذلك أصبح الخيار السائد للمراجل والأفران الصناعية .
