1، مقاومة التآكل العالية
التركيب الكيميائي لطبقة السبائك من محتوى الكربون من 4 ~ 6٪، ومحتوى الكروم من 25 إلى 30٪، والجزء الحجمي من كربيد Cr7C3 في التركيب المعدني أكثر من 45٪، والصلابة الكلية لـ HRC56 ~ 62، والصلابة كربيد الكروم هو HV1400 ~ 1800، أعلى من صلابة الكوارتز HV800 ~ 1200. نظرًا لأن الكربيد موزع عموديًا في اتجاه التآكل، فإن مقاومة التآكل تكون أكثر من الضعف مقارنةً بالسبائك المصبوبة بنفس التركيب والصلابة. تتم مقارنة مقاومة التآكل للعديد من المواد النموذجية على النحو التالي:
(1) مع الفولاذ منخفض الكربون؛ 20 ~ 25:
(2) مع ارتفاع المنغنيز الصلب؛ 5 ~ 10:
(3) مع أداة الصلب؛ 5 ~ 10:
(4) مع الحديد الزهر عالي الكروم؛ 1.5 ~ 2.5:
2، مقاومة جيدة للتأثير
الطبقة السفلية من اللوحة الفولاذية المركبة المقاومة للتآكل مصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون أو السبائك المنخفضة. الفولاذ المقاوم للصدأ والمواد المرنة الأخرى، مما يعكس مزايا الطبقة ثنائية المعدن، المقاومة للاهتراء لارتداء تآكل الوسط، تتحمل الركيزة حمولة الوسط، لذلك تتمتع بمقاومة جيدة للصدمات. يمكن أن يتحمل الصدمات والتآكل مثل القواديس ذات السقوط العالي في أنظمة مناولة المواد.
3، مقاومة أفضل للحرارة
يوصى باستخدام طبقة التآكل في ظروف أقل من أو تساوي 600 درجة. إذا تمت إضافة الفاناديوم والموليبدينوم والسبائك الأخرى إلى طبقة السبائك، فيمكنها تحمل التآكل بدرجة حرارة عالية تقل عن أو تساوي 800 درجة. درجة الحرارة الموصى بها هي كما يلي: يوصى بأن لا تزيد درجة حرارة الركيزة المصنوعة من الفولاذ الكربوني العادي عن 380 درجة؛ يوصى باستخدام الألواح الفولاذية المقاومة للحرارة ذات السبائك المنخفضة (15CrMo، 12Cr1MoV، وما إلى ذلك) في ظروف لا تزيد عن 540 درجة؛ يوصى باستخدام الركيزة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة في ظروف لا تزيد عن 800 درجة مئوية.
4، مقاومة جيدة للتآكل تحتوي طبقة سبائك الصلب المركبة المقاومة للاهتراء على نسبة عالية من الكروم المعدني، لذلك فهي تتمتع بمقاومة معينة للصدأ والتآكل. يمكن استخدامه لمنع التصاق الفحم في مناسبات مثل إسقاط برميل الفحم والقمع.
5، تطبيق قوي
تتميز اللوحة الفولاذية المركبة المقاومة للتآكل بمواصفات كاملة والعديد من الأصناف، وقد أصبحت سلسلة سلعية. سمك طبقة السبائك المقاومة للتآكل هو 3 ~ 20 مم. سمك اللوحة الفولاذية المركبة هو 6 مم، والسمك غير محدود. يمكن توفير اللوح الفولاذي المركب المقاوم للتآكل القياسي بـ 1200 أو 1450×2000 مم، ويمكن أيضًا تخصيصه وفقًا لحجم الرسم وفقًا لاحتياجات المستخدم. تنقسم الألواح الفولاذية المركبة المقاومة للاهتراء إلى النوع العادي، ونوع مقاومة الصدمات، والنوع الثالث لدرجة الحرارة العالية، اطلب شرح الألواح الفولاذية المركبة المقاومة لدرجات الحرارة العالية والمقاومة للصدمات.
6، معالجة مريحة
يمكن قطع الصفائح الفولاذية المركبة المقاومة للتآكل، وتسويتها، وتثقيبها، وثنيها، وتجعيدها، ويمكن تحويلها إلى لوحة مسطحة، ولوحة قوسية، ولوحة مخروطية، وأسطوانة. يمكن لحام اللوحة المركبة المقطوعة في أجزاء أو مكونات هيكلية هندسية مختلفة. يمكن أيضًا تسخين اللوحة المركبة وضغطها إلى أشكال معقدة بلمسة واحدة. يمكن تثبيت أو لحام الصفائح الفولاذية المركبة المقاومة للتآكل بالمعدات، مما يسهل استبدالها وصيانتها.
7، ارتفاع نسبة الأداء السعر
على الرغم من زيادة تكلفة تصنيع الألواح الفولاذية المركبة المقاومة للتآكل، إلا أن عمر الخدمة يزداد عدة مرات، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة الصيانة وخسارة وقت التوقف عن العمل، وتكون نسبة أداء السعر أعلى بحوالي 2 إلى 4 مرات من المواد العادية. كلما زادت كمية المواد المعالجة، كلما كان تآكل المعدات أكثر خطورة، كلما كان التأثير الاقتصادي لاستخدام الألواح الفولاذية المركبة المقاومة للتآكل أكثر وضوحًا.
