تحليل المعالجة الحرارية ومحلول الزهر المطيل

بالإضافة إلى تلدين حديد الدكتايل القابل للطرق لتحليل الجسم الكربوني إلى الجرافيت النضدي ، فإن الغرض من المعالجة الحرارية للحديد الزهر يكمن في جانبين: أحدهما هو تغيير تنظيم المصفوفة ، وتحسين أداء الحديد الزهر ، والآخر هو للقضاء على إجهاد الصب. تجدر الإشارة إلى أن المعالجة الحرارية للصب لا يمكن أن تغير شكل الجرافيت الأصلي وتوزيع الصب ، أي أن المعالجة الحرارية للجرافيت الأصلية للصفائح أو الكروية لا تزال صفيحة أو كروية ، في نفس الوقت ، حجمها سوف لا تتغير ، لن يتغير التوزيع.
1. شيخوخة الحديد الزهر المطيل
في عملية الصب ، تختلف سرعة تبريد الحديد الزهر من السطح إلى الداخل ، مما يشكل ضغطًا داخليًا للصب. إذا لم يتم التخلص منها ، فسوف تتشوه الأجزاء أو حتى تتشقق في عملية القطع والاستخدام. للتخلص من التوتر ، غالبًا ما يتم استخدام الشيخوخة الاصطناعية والشيخوخة الطبيعية. قم بتسخين الصب إلى حوالي 500 ~ 560 درجة لفترة معينة ، ثم قم بإزالة الصب بالفرن البارد. هذه الشيخوخة هي الشيخوخة الاصطناعية. الشيخوخة الطبيعية هي تخزين الحديد الزهر في الخارج لمدة 6 إلى 18 شهرًا لتحرير الضغط بشكل طبيعي ، والذي يمكن أن يحرر جزء الضغط ، ولكنه لا يستخدم بسبب الوقت الطويل والكفاءة المنخفضة.
2. تحسين الأداء العام لأجزاء الحديد الزهر لغرض المعالجة الحرارية
من أجل تحسين الأداء العام للحديد الزهر ، غالبًا ما يتم التخلص من تلدين الفم الأبيض ، وتحسين صلابة تلدين حديد الدكتايل ، وتحسين قوة اشتعال حديد الدكتايل ، والتبريد ، إلخ.
(1). تحسين قوة حديد الدكتايل عن طريق الاشتعال الإيجابي
الغرض من اشتعال حديد الدكتايل هو تحويل نسيج المصفوفة إلى أنسجة من البرليت الناعم. وتتمثل العملية في إعادة تسخين المسبوكات المصنوعة من حديد الدكتايل والتي تتكون مصفوفتها من الفريت والبيرلييت إلى درجة حرارة 850-900 درجة ، ويتم تحويل الفريت الأصلي والبرليزيت إلى الأوستينيت ، ويتم إذابة بعض الجرافيت الكروي في الأوستينيت. بعد العزل ، يتحول الأوستينيت المبرد بالهواء إلى حبيبات دقيقة ، وبالتالي تزداد قوة الصب.
(2). تحسين صلابة تلدين حديد الدكتايل
في عملية الصب ، يكون الحديد الزهر الرمادي العادي أكثر بياضًا ، كما أنه يمثل ضغطًا داخليًا أكثر. يصعب الحصول على جسم من الحديد الخالص أو مصفوفة لؤلؤية من الحديد الزهر. من أجل تحسين ليونة أو صلابة قالب الحديد ، غالبًا ما يتم إعادة تسخين الحديد الزهر إلى درجة 900-950 وعزله لوقت كافٍ للتلدين بدرجة حرارة عالية ، ثم يتم تبريد الفرن إلى 600 درجة للتبريد. في هذه العملية ، يحلل الكربوريت الموجود في المصفوفة الجرافيت ، ويخرج الجرافيت من الأوستينيت. يتجمع هذا الجرافيت حول الجرافيت الكروي الأصلي ، ويتم تحويل المصفوفة بالكامل إلى حديدي.
إذا كان النسيج المصبوب يتكون من مصفوفة (الفريت بالإضافة إلى البرليت) وغرافيت كروي ، من أجل تحسين المتانة ، نحتاج فقط إلى تحلل الجسم الكربوني في البرليت وتحويله إلى الفريت والجرافيت الكروي. لهذا السبب ، يتم إعادة تسخين المسبوكات الحديدية إلى درجة حرارة هطول الأمطار المشتركة 700-760 درجة ويتم تبريد الفرن إلى 600 درجة وتبريده.
(3). معالجة التبريد المتساوي للحديد الزهر المطيل
الغرض من معالجة التسقية المتساوية للحديد المطيل هو تحويل نسيج مصفوفة من الحديد المصبوب إلى أنسجة سفلية قوية ، ويمكن أن يتجاوز حد القوة 1100 ميجا باسكال ، ومتانة التأثير AK 32J. عملية المعالجة هي: بعد تسخين صب حديد الدكتايل إلى 830-870 درجة حرارة الركيزة العازلة الأوستينيت ، ضع 280-350 درجة من الملح المصهور للعزل ، بحيث يتحول الجزء الأوستينيت إلى طبقة سفلية ، والجزء الأصلي كروي يبقى الجرافيت دون تغيير. الحصول على حديد الزهر المطيل عالي القوة.
تُظهر المعالجة الحرارية المذكورة أعلاه للحديد الزهر أن المعالجة الحرارية للحديد الزهر يمكن أن تغير فقط تنظيم المصفوفة ، وليس شكل الجرافيت